搪玻璃反应釜为什么会爆炸

　　在搪玻璃反应釜的生产或者使用中，操作不当常常会遇到搪玻璃反应釜爆炸的现象，对于设备以及人员危害较大。导致搪玻璃反应釜发生爆炸的常见原因一般有几下几种。

　　１、有些化工产品在生产过程中，是依靠控制投料的比例、速度以及时机来保证化学反应在受控状态。如果控制投料阀门损坏、操作人员操作失误、搅拌器突然停止运行等致使上述条件受到破坏，就有可能促使锅内反应速度或局部反应速度加快或者压力急骤增大。

　　２、有些化工产品要求在真空条件下进行生产，反应过程必须抑制与空气中的氧气或其它气体接触。如果由于密封损坏或者其它原因使空气进入锅内，致使正常反应条件受到破坏而引发事故。

　　３、对锅内是放热反应的容器，搪玻璃反应釜的夹套内介质是循环冷却水。如果由于某种原因致使冷却水循环系统受阻，导致锅内反应放出的热量不能及时被吸收，锅内温度上升致使锅内反应速度加快而放出更多的热量，锅内反应速度更快，短时间内搪玻璃搪玻璃反应釜的锅内压力就能上升几倍甚至几十倍。这种情况下，即使内锅留有泄压出口或安全泄压附件，实际上由于它们的泄压面积远远达不到要求，也不能保证及时安全泄压，最终可能导致容器的爆炸。

　　一般发生事故都是由于操作不当，搪玻璃反应釜经常使用在化工行业中，化学反应的条件又比较严格，一旦不满足条件就会发生一些事故。因此操作者必须掌握操作技术。

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