搪瓷釜的破损分析

　　搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破损原因也多样，一般有以下主要原因：

　　1) 机械损坏：搪瓷表面硬而脆，机械强度很低，表面硬度比较大，抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。

　　2) 热应力损坏：热应力损坏主要是由于瓷层和金属坯体的热膨胀系数存在巨大的差异而引起的。因金属坯体的热膨胀系数大于瓷层的热膨胀系数，这就意味着在常温下瓷层总是存在着残余的应力。因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大，受生产工艺中的冷热变化大影响，而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏，极易爆瓷。

　　3) 加工应力损坏：在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力。这些应力在搪瓷前如消除不彻底，会导致搪瓷爆瓷。这一现象往往也会出现在设备运输、安装的过程中。

　　4) 静电穿刺：搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体时会产生强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀。

　　5) 基体材料不合格：为了降低成本，个别生产企业降低金属胎体材质，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低。

　　6) 搪烧质量欠佳：有的搪瓷釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数，增加每层厚度，使内应力过大，影响搪瓷釜使用寿命。