搪瓷反应釜被腐蚀的原因

    一般来讲珐琅反应釜在出产加工时就会做好一层搪玻璃保护层，然后有用的防护反应釜不被其它要素腐蚀，所以反应釜自身就会具有很好的防腐蚀性。但如果发现反应釜呈现了被腐蚀的现象，那么就阐明该设备的运用呈现了非常大的问题，这就需要及时进行检修，防止腐蚀情况恶化而导致反应釜无法运用。那么话说回来，反应釜被腐蚀的原因有哪些呢？

    1、珐琅反应釜密封失效主要有以下几种方式：即腐蚀、磨损和装置、热损、运转等要素引起的失效。釜用机械密封解体后密封面无划痕和磨损，因而能够扫除密封面物理损害方面的原因。

    2、考虑到反应釜密封腔内结晶物和锈皮较多，一起结合机械密封失效的许多表现，初步判定所输送介质的易结晶性和腐蚀性是引起密封失效的主要原因。

    3、珐琅反应釜常见的腐蚀有在与辅佐密封圈接触部位的腐蚀，机械密封动环、静环、轴套、静环座，一些腐蚀性物料也会给与之接触的金属轴套、动环、静环座及密封体等造成了特种腐蚀。

    4、搪玻璃层面呈现针眼或导电孔，腐蚀物料从针眼进入，加速基体的腐蚀。

    所以当发现珐琅反应釜呈现被腐蚀的痕迹时，则阐明反应釜的装置质量不达标或许运用者操作不当等等，这就需要相关人员依据被腐蚀的原因做好相对于的处理工作。一起在针对这几个方面做好预防措施，防止再次呈现反应釜被腐蚀的现象。