搪瓷反应釜的制作细节

　　随着经济的不断发展，行业对搪瓷反应釜的实际需求不断增加，性能非常突出。在实际应用中，它发挥了应有的作用。那么搪瓷反应釜的制造方法是什么，人们知道多少?让我们听听行业专家的详细介绍。那么接下来让我们小编来给您介绍一下。

　　搪瓷反应釜是目前石油化工、医药农药、食品等行业中非常受欢迎的一种加工设备。然而随着这些行业的产品需求量都在不断增加，所以对于搪瓷反应釜的应用也是非常多的。那么在了解搪瓷反应釜之前，我们对于它的制作也应该先有个详细的了解，看看它是由怎样的工艺制作而成的。

　　搪瓷反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板，其横截面成类似字母“Ω”形，折流板的宽度H为釜体直径的1/8～1/6，折流板顶面弧度半径R为：3δ≤R≤150mm，δ为折流板钢板厚度，侧面弧度半径r为6～50mm，然后根据反应釜体积的大小，将折流板制成一层或多层，焊接在釜体内壁上，焊缝处处理圆滑过度后，进行搪烧，组装成成品，较好地改善了反应物料流动状态，提高了反应效率。

　　目前，在搪玻璃设备的材料上基本上都会选用高品质的钢板、焊条、瓷釉，钢板焊条含碳、硫、磷杂质低，钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢，瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。

　　搪烧也是非常重要的一项工作，搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺，一般在搪烧三次后就没有了气孔，以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚，瓷层一半以上的厚度是致密不导电的，这样的瓷层耐腐蚀性能优异，腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。

　　以上就是我们小编为您介绍的关于搪瓷反应釜的制作细节，希望我们的介绍能够对您有所帮助