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瓷反应釜的搪瓷层冷或热时,容易发生爆炸。因此,搪瓷釜的耐温约束温度为200℃, 耐温性急剧变化,冷震<1io~C,热震<120℃. 进料时物料与釜体温差过大,加热时蒸汽过强,冷却过快,也会导致瓷爆。
搪瓷反应釜作为一种大中型设备,有时需要进入反应器进行分选、维护等操作。因此,为了保证进入反应堆的操作人员的安全,我们必须在进入反应堆前明确了解要求,并严格遵守。否则,一旦反应堆出现问题,很容易导致大的风险。进釜施工全程有监护人监护,发现问题要尽快采取补救措施。关闭所有进料阀,断开阀门与进料管的连接。加料时加盲板,防止物料进入釜内。了解生产车间的安全状况和有毒有害气体在一定时期内可能对人造成的危害,做好防护和应急准备。清洁搪玻璃反应釜,避免物料分解产生的气体和剩余物料对人体造成伤害。切断搅拌、滚压驱动电机电源,并派专人看管或拆除三角带,以免搅拌、滚压造成动力传递错误,损坏釜内操作人员。打磨时一定要戴防护眼镜,避开修复部位前方,以免瓷爆伤眼睛和面部。进入装有剧毒物质的搪玻璃反应器时,除强制通风和佩戴防毒面具外,还应佩戴安全带。如果出现不良症状,主管立即将操作人员拉出。应测量可燃气体和有毒气体,并更换反应器内的空气,以避免反应釜内残留对人体有害的气体。必要时,应戴防毒面具进入反应堆,并进行强制通风。为避免风险,不允许随意进入反应堆。要做好反应堆的定期检修和维护工作,使其能够长期坚持正常运行状态。
搪瓷反应釜的搪瓷虽然有一定的冲击强度,但毕竟是一种脆性材料,严格的工作条件不允许有任何小缺陷。因此,为了保证设备的性能,在运输、储存和安装过程中应采取有效措施。